对于pp原料在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、表面装饰性差及其在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际上需要的差别，对pp原料多方面改性，变成当今塑料加工发展活跃的，获得成果较为丰盛的领域。pp原料化学改性1、共聚改性共聚改性是选用茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段完成的改性。当单体聚合时，加入的烯烃类单体与之完成共聚，聚合获得无规共聚物、嵌段共聚物和更替共聚物等，均聚PP的机械性能、透明性和生产加工流通性都获得提高。pp原料化学改性2、接枝改性向其大分子链上引进极性基团，完成改善PP的共混性、相溶性和粘结力，做到克服难共混、难相容与难粘接的弱点。在引发剂作用下，熔融混炼时接技单体完成接技反应，引发剂在加热熔融受热时分解产生活性游离基，当活性游离基碰到不饱和羧酸单体时，促进不饱和羧酸单体不稳定键开启后与PP活性游离基反应产生接技游离基，紧接着根据分子链转移反应而终止。PP常见的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性，这类极性基团促使PP相溶性提高，耐温性、机械性能大幅度提高。pp原料化学改性3、交联改性该方法主要是把线型或者是枝状的聚合物根据交联的方法改性变成网状组织的聚合物。PP交联改性能够使其力学性能、耐温性及其形态稳定性能获得改善，成型周期时间减短。聚丙烯交联改性主要方法有化学交联改性、辐照交联改性，它们之间主要区别取决于交联原理不一样、活性源不一样；化学交联改性是根据添加交联助剂来完成聚丙烯改性，辐照交联改性主要是根据强辐射或强光来完成，因为辐照交联改性对PP厚度要求促使该法普及化困难。现阶段硅烷接枝交联法因为其能制备出性能良好的材料而发展快速，硅烷接枝交联法生产的PP强度高、耐温性好、熔体强度高、化学稳定性能强、耐蚀性能好。以上便是pp原料化学改性的相关介绍，后面小编还会给大家介绍到pp原料的物理改性以及运用范围，感兴趣的朋友可以先关注小编，后面环保网小编会给大家更新的。