在社会经济发展的不断地推进下，化工产品也在不断地增加，为了能更好发挥产品的功效，避免工艺技术因受到腐蚀发生问题而引起损失已变成刻不容缓的问题。防腐储罐是因此而设计的一款优异产品，它能做到防止腐蚀的效果。那，防腐储罐涂装工艺是如何的呢？下面小编从2个方面来聊一下，一起去看一下吧！一、防腐储罐表面处理1、结构处理：为了保证涂料发挥特性，钢架结构表面在喷砂前，电焊缺陷比如气孔和不连续焊等要修正好。锐边和火焰切割边沿打磨到半径R＝2mm。焊缝要光顺并没有焊渣溅出等。2、除油：喷砂前，油脂或因探伤拍片子留下的润湿剂要按照“溶剂清洗”法清除。3、磨料喷砂用磨料务必干净，清洁并没有污染物，对涂料特性无法形成有益干扰。磨料的大小要可以形成规定涂料系统要求的表面粗糙度。表面粗糙度级别按照ISO8503做好评定，不可以应用河砂。4、喷砂：钢材表面要求喷砂清理到表面粗糙度做到Rz30－50微米。假如钢材表面有可见返锈现象，变湿或是被污染，要求再次清理到前边要求的级别。5、清洁：喷砂后准备涂漆的钢材表面要清洁、干燥，无油脂，维持表面粗糙度和清洁度直到一度漆喷涂。所有的灰尘要求充分清理，按照ISO8502－3灰尘量要小于2级。二、防腐储罐内壁涂层的施工1、预涂：预涂是好的工作方法的重要部分，应当变成所有的储罐内壁涂装施工的一部分。预涂的道数、次数等要在说明书中清晰体现出来。2、重涂搭接部位：对搭接区位在施工与检查过程中需十分留意。为了保证较好的附着力及平滑的表面，务必先去除此前涂装部位上的干喷漆雾，并打磨坡口过渡层。3、稀释：无气喷涂时，稀释剂的增加量不超过5%，稀释剂应在2组份混和后加入。4、混和使用时间：2个组分混和后，要在8～12小时内用完，混和使用时间会由于温度的升高而减少。5、施工方法：推荐选用无气喷涂，是因为空气喷涂要不断多遍喷涂，漆膜成型欠佳。6、固化：为了保证涂料做到充分固化，储罐务必用淡水清洗。淡水清洗储罐后，罐底要预埋1m深的淡水，并封闭储罐以造就一个高湿度环境。这个情况要维持两天。