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搪玻璃反应釜的制造工艺
来源: | 作者: | 发布时间: 2021-05-26 | 76 次浏览 | 分享到:
目前,伴随着现代工业化和自动化水平的明显提高,反应釜的应用范围也变得越来越普遍,反应釜类型也对应增加。一般所见的反应釜有钢质反应釜、搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜、玻璃反应釜等,反应釜类型多种多样究竟有什么区别呢?那么,小编就拿搪玻璃反应釜举个例子吧。来介绍一下搪玻璃反应釜的制造工艺。搪玻璃反应釜是将包含高二氧化硅的玻璃衬在钢质容器的内表层上,并在高温下将其燃烧而牢固地粘附在金属表层 上,进而变成复合型产品。因此它是一种优良的耐蚀性设备。那它的生产过程是什么?搪玻璃反应釜首先用胎具将钢板抑制成满足烧造要求的折流板,其截面相近字母“Ω”形,挡板的宽度h为釜体直径的1/8~1/6,折流板墙顶的弯度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板的薄厚,侧边的弯度半径R为6~50毫米。随后依据反应釜的体积,做成一层或多层的折流板并焊接在搪玻璃反应釜的内壁,焊接处理整平后,将制成品烧结组装,使反映物料的流动性情况获得非常大的改进。搪玻璃设备设备在运转期间停机后的检查世界各国高品质的生产商挑选高品质的钢板、焊丝和搪瓷。钢板焊丝包含低碳、硫和磷残渣。搪玻璃反应釜钢板具备紧密的晶格构造和营养元素,以克制制造过程中的氢吸收。搪瓷具备优良的耐蚀性、优异的耐温差性和低熔点。烧造过程中采用“低温长烧”和“烧后缓冷”的烧造工艺。通常在根据3次烧制后是没有气孔的,且之后的三至四次烧制仅仅将瓷层变厚,当搪玻璃反应釜的瓷层薄厚在一半以上是紧密和不导电的且具备优异的耐蚀性,即便 在浸蚀、摩擦和碰撞后瓷层的薄厚减少,也不会使瓷层的特性得到非常大的影响。以上是搪玻璃反应釜的生产过程,根据它我们可以更好的了解搪玻璃反应釜的组成和特性的相关介绍。如果有对搪玻璃反应釜有感兴趣或不知道该如何进行选型的朋友,可以来清道夫环保网看看,各种功能的环保设备组供您挑选。现在是我们四周年发放福利期间,现在还可以免费领取白银会员30天哦!快快行动吧!清道夫环保网门户平台,欢迎您!