不锈钢反应釜在生产环节中有什么缺陷(1)混淆全容积和公称容积基本概念，一般状况下，客户按照投料量要求的是公称容积，但有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。(2)减速机配置不合理。在轴封要求较高的场所，如运用机械密封时，应取用出轴摇摆较小的减速机，而有的厂家会运用价钱比较便宜的涡轮减速机，因出轴摇摆大，连同搅拌轴摇摆，这时，机械密封因工作状况没法保障而失灵。(3)为了更好地保障传动装置的稳定，釜盖上的基座需要为平台的，常被优化成三点支撑，因这类构造薄弱、强度差。除不得已在低速的釜上运用外，在常用的反应釜上易导致搅拌轴、减速机架和电机抖动。导致轴封失灵，物料逸漏，设备运动件损坏加剧。不锈钢反应釜在生产环节中有什么缺陷(4)改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价钱较高的不锈钢板，这一举动危险非常大。釜体耐压强度和强度等性能降低，可导致设备爆炸恶性事故。(5)减速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密封零配件时，须拆装减速机和电机，十分不方便。尽管，短机架为制造商或客户节省少量制造成本，但之后客户维修设备损耗的工时费一般会很大程度上超出少量节省的成本。至少对客户来说，算总帐或长久的帐并不划算。不锈钢反应釜在生产环节中有什么缺陷(6)为省料,封头不压出直边,封头强度降低,设备容积降低。(7)减速机机架之间无定位轴承。搅拌轴摇摆过大，导致轴封失灵。(8)改薄法兰原材料，未超过额定值负荷时形变，导致法兰面密封性失灵。即便 无害介质高压在高温下的突然失灵都是有严重的不良影响,有害介质更甚。(9)底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，导致搅拌轴别劲，摇摆，底轴承因损坏降低使用寿命及其轴封失灵。(10)反应釜内壁和釜里面件不打磨抛光，釜内壁不光滑，易锈蚀、积垢，运用初期或置换商品时清洁困难。(11)为了更好地保障设备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体和法兰等需要内外双面焊的，也常被优化为外侧单面焊。内侧少焊后，客户在外观上不容易看出，但设备的可靠性降低，未焊的内侧将产生缝隙，釜内物料非常容易渗透到，又很难清洁。